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放熱焊接磨具
產品簡介
放熱熔焊接是放熱熔接的一種，它利用化學反應（放熱反應）時產生超高熱來完成熔接的一種方法。熱熔焊接又稱為：火泥熔接，火泥熔焊，放熱熔焊，放熱焊接，熱化學熔焊等。熱熔焊接化學反應速度非?？欤瑑H幾秒就可以完成焊接，產生熱量極高可以有效的傳導至熔接部位，使其熔為一體，形成分子結合。它無須其他任何熱能，若用于接地線路金屬導體的連接是最好的方法。
產品優(yōu)點
1、 熔接點的載流能力（熔點）與導體相同，具有良好的導電性能，經檢測，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無法比擬的。
2、焊接點是分子結合，永久，不老化。
3、焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。 （圖為焊接點剖面截圖）
4、不會受到高浪涌電流的損傷。試驗 表明，在短時間大電流的沖擊下，導體先于熔焊接頭熔化。
5、操作方便，簡單。無需專業(yè)人員。
6、裝備簡單、輕便、攜帶方便，操作方便。
7、從外觀便能核查焊接的質量。
8、進行焊接時，無需外接電源或熱源。
與傳統(tǒng)的機械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導體不會被破壞并且沒有接觸面，導體交界面的整體有效性沒有改變。
注意事項
1、施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
2、施工操作前，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。
3、施工操作中，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。
4、施工操作中，點火之前，必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。
5、施工操作時，現(xiàn)場 1.50米 范圍之內，不得有無關人員停留。
6、施工操作時，現(xiàn)場 1—— 2米 范圍之內，不得有易燃物品擺放。
7、操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
8、操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。
9、點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。
10、當放熱焊劑反應結束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
11、當放熱焊劑反應結束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。
12、對被焊接件進行絕緣處理，必須待導線完全冷卻之后方可進行。
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